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雙層玻璃反應(yīng)釜
更新時(shí)間:2023-12-19
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:安徽滁州天長(zhǎng)市
品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 200Mpa |
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容量 | 10-100L | 價(jià)格區(qū)間 | 1-2萬 |
工作壓力 | 常壓 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
玻璃真空反應(yīng)器為雙層玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫的條件下,在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。 本公司雙層玻璃反應(yīng)釜集國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),積極采用客戶建議及經(jīng)驗(yàn),已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L,100L,150L系列,產(chǎn)品設(shè)計(jì)遵循高效,實(shí)用,經(jīng)濟(jì)原則,一切為用戶著想。 雙層玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn): 1. 采用聚四氟乙烯的復(fù)合式密封,能保持高真空度。采用高效冷凝器確保高回收率。 3. 全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué),物理性能。 4. 玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做高溫狀態(tài)下的反應(yīng);通上冷卻液可進(jìn)行低溫狀態(tài)下的反應(yīng)。 5. 也可通上自來水既能快速將反應(yīng)熱量帶走。 6. 下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門,容器內(nèi)*,可拆卸便于固體物料的排出。 7.?dāng)嚢桦姍C(jī)數(shù)顯,變頻控制,配套有增大扭矩的減速機(jī)。 8. 結(jié)構(gòu)合理,用料講究。機(jī)械部件采用不銹鋼和鋁合金件。 玻璃件全部采用耐高溫且化學(xué)性能良好的高硼硅玻璃。電器件部分:主要部件采用進(jìn)口原器件。二、儀器安裝 雙層玻璃反應(yīng)釜有框架部分,玻璃部分,固定卡件部分,攪拌部分四大部分組成,安裝方便。具體程序如下: 1、 將不銹鋼框架按照標(biāo)準(zhǔn)框架組裝,此時(shí)不要卡緊任何內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。 2、 調(diào)整不銹鋼框架的高低位置,以實(shí)際地面平整為標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)定后卡緊全部?jī)?nèi)六棱螺絲。 3、 鎖緊框架底部滑輪,加裝反應(yīng)釜體,此動(dòng)作需要兩個(gè)人同時(shí)協(xié)調(diào)完成,調(diào)整反應(yīng)釜體水平垂直位置。 4、 加裝攪拌電機(jī)部分,此時(shí)不要卡緊內(nèi)六棱螺絲。 5、 取出攪拌密封塞和攪拌桿,旋出四氟卡帽,固定攪拌密封塞于覆蓋法蘭攪拌口。加裝固定釜蓋卡件,提升攪拌桿深入電機(jī)攪拌萬向節(jié)內(nèi),采用小號(hào)六棱不銹鋼工具卡緊內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。 7、 整體螺絲和卡件全部固定緊,加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。 8、 在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件,加裝回流管,加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗,加裝溫度計(jì)套管,加裝玻璃放氣閥門。 9、 安裝數(shù)顯變頻器位置,此時(shí)安裝完畢。 三、使用方法 1、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。 2、插上電源插頭,打開變頻器上的電源開關(guān),用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速(同時(shí)會(huì)在顯示窗口顯示出轉(zhuǎn)速)。 3、物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振,請(qǐng)適當(dāng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免共振。 4、攪拌棒裝上后,必須用手旋轉(zhuǎn)一下,注意同心度(垂直度)是否好,如同心度(垂直度)不好應(yīng)松開重夾,夾正后再打開電源,由慢至快逐步調(diào)整。5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)扳手,可按需要使攪拌棒上下移動(dòng),最大移動(dòng)距離是50mm。 6、如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)密封性能下降,請(qǐng)檢查攪拌棒與反應(yīng)器蓋子之間的四氟密封塞。 7、反應(yīng)器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數(shù)且耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造, 玻璃材質(zhì)可承受的最高溫度:280℃, 承受的低溫度:-80℃。 8、玻璃反應(yīng)器上的夾層進(jìn)口和出口,通上熱油可做加熱反應(yīng),通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng),如果利用蒸氣加熱,不可超過0.5K-1K。(注:盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。 9、 在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜,使用此閥門時(shí)一定先局部解凍后再使用,以防絞碎玻璃。10、反應(yīng)器的物料如有顆粒,放料時(shí)有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上,再次使用時(shí)氣密性則會(huì)有影響。務(wù)必每次放料后先清洗干凈,再使用。 12、反應(yīng)器加熱應(yīng)采用高溫循環(huán)器進(jìn)行加熱作業(yè),制冷應(yīng)采用低溫循環(huán)器進(jìn)行制冷作業(yè)。13、反應(yīng)器使用前先加入反應(yīng)物料,再進(jìn)行加熱或者制冷。切忌反應(yīng)器內(nèi)沒有物料,夾層內(nèi)進(jìn)行加熱或制冷。14、反應(yīng)器需要加熱或降溫,應(yīng)該采用高溫循環(huán)器或者低溫循環(huán)器進(jìn)行循環(huán)加熱或者循環(huán)降溫,切忌先加熱再循環(huán)或者先制冷再循環(huán)。 15、反應(yīng)器在高溫狀態(tài)下需要降溫,首先關(guān)閉高溫循環(huán)器加熱開關(guān)(循環(huán)開關(guān)保持打開),加入水或者油,中和循環(huán)器內(nèi)溫度進(jìn)行逐步降溫。切忌抽干反應(yīng)器夾層內(nèi)加熱物質(zhì),循環(huán)新物質(zhì)直接降溫。